Thiết bị xử lý cáu cặn hệ thống tháp giải nhiệt (Cooling Tower)

Để có thể hiểu rõ hơn về mục đích xử lý cáu cặn cho hệ thống tháp giải nhiệt hay còn được gọi là Cooling Tower, thì mời các bạn tìm hiểu chi tiết hơn về tháp giải nhiệt, nguyên lý, các vấn đề và tác hại sinh ra nếu không xử lý cáu cặn cho hệ thống tháp giải nhiệt.

1. Tháp giải nhiệt (Cooling Tower) là gì?

Tháp giải nhiệt (Cooling Tower) là thiết bị chyên dụng được sử dụng phổ biến trong các nhà máy sản xuất, đảm nhận nhiệm vụ làm mát cho hệ thống máy móc sản xuất, dựa trên sự bay hơi của nước từ đó trích lượng nhiệt lớn thải ra khí quyển. Lượng nước đã làm mát sẽ được đưa đến bộ phận giải nhiệt, phục vụ nhu cầu làm mát, giúp duy trì hoạt động ổn định của các thiết bị máy móc và đảm bảo năng suất của các doanh nghiệp.

2. Nguyên lý làm việc của tháp giải nhiệt (Cooling Tower)

Tháp giải nhiệt (Cooling Tower) nước được thiết kế theo dạng luồng khí trực tiếp theo phương thẳng đứng xuống bồn nước. Luồng khí tiếp xúc với bề mặt của màng tháp giải nhiệt, lưu lượng nước chảy thẳng xuống bởi trọng lực. Không khí luân chuyển xuyên qua màng giải nhiệt và hòa quyện với không khí bên ngoài.

Nguyên lý làm việc của tháp giải nhiệt (Cooling Tower)

3. Vấn đề sinh ra trong quá trình vận hành hệ thống tháp giải nhiệt (Cooling Tower)

Trong quá trình làm việc với nước, cáu cặn sinh ra và bám trên bề mặt thiết bị bao gồm: cáu cặn cacbonat, vôi, bùn, gỉ sét, silica, các chất kết tủa không tan khác, rác,…

Cáu cặn được hình thành và kết tủa bao phủ trên bề mặt làm việc, đặc biệt cáu cặn sinh ra nhiều là trong môi trường nước cứng. Trong nước có muối cacbonat hoặc bicacbonat của Cation Canxi (Ca2+), hoặc Cation Magie (Mg2+) là nguyên nhân chính sinh ra loại cáu cặn này.

Cáu cặn sinh ra phổ biến nhất là CaCO3. Trong nước ion Canxi (Ca2+) kết hợp với ion bicacbonat (HCO3–) tạo thành Canxi bicacbonat (Ca(HCO3) 2) :

Ca2+ + 2HCO3– → Ca(HCO3)­2

Khi nước được gia nhiệt và bốc hơi, cáu cặn kết tủa thành lớp trên bề mặt làm việc của hệ thống thiết bị, đường ống,…

Ca(HCO3)­2 → CaCO3↓ + CO2↑ + H2O

Ngoài ra, cáu cặn sinh ra còn do nước cứng và chỉ số TDS có trong nước. Khi nước được đun sôi, ion Ca2+ và Mg 2+ sẽ thành cáu cặn và bám vào thành của các hệ thống ống nước, lò hơi, Chiller.

4. Tác hại của cáu cặn trong hệ thống Cooling Tower là?

Với các thiết bị làm việc với nước: Thiết bị trao đổi nhiệt, tháp giải nhiệt, chiller, nồi hơi, máy nén khí, turbine, bơm (Nuovo Pignone,…), két nước làm mát và block máy, hệ thống thiết bị, đường ống,.. khi bị cáu cặn sẽ khiến tác dụng bị giảm sút, nguồn nước rất khó lưu thông gây tắc nghẽn và ứ đọng.

Cặn Carbonate làm giảm bề mặt làm việc, giảm độ dẫn nhiệt λ (và sẽ làm giảm hệ số truyền nhiệt K), gây mất mát năng lượng, giảm tiết diện ống, gây tắc cục bộ, tổn thất áp suất, và có thể làm hư hỏng các chi tiết của các thiết bị áp lực,…

5. Vấn đề sinh ra trong quá trình vận hành hệ thống tháp giải nhiệt (Cooling Tower)

5.1. Ăn mòn đường ống

Nước mặc dù là phương tiện truyền nhiệt tuyệt vời và khá rẻ, nó cũng là một “dung môi vạn năng”, có khả năng hòa tan rất nhiều vật liệu. Vì vậy, sau một thời gian làm việc, hầu hết các thiết bị sẽ bị ăn mòn.

5.2. Cáu cặn

Cáu cặn là một quá trình hóa học, hình thành khi nồng độ muối hòa tan trong nước làm mát vượt quá giới hạn hòa tan, và kết tủa trên các bề mặt tiếp xúc với nước. Cáu cặn trong hệ thống trao đổi nhiệt có thành phần chính là muối canxi cacbonat, muối này trở nên kém tan hơn khi nhiệt độ của nước tăng lên.

5.3. Lắng đọng bùn đất

Lắng đọng bùn là thuật ngữ chỉ chung cho tất cả các tạp chất cơ học có thể lắng đọng trên bề mặt thiết bị, gây ra trong hệ thống nước làm mát. Sự lắng đọng này không phải do quá trình ăn mòn, hay vi sinh vật gây nên mà nó là bụi, bùn đất từ không khí hay nước cấp vào hệ thống.

5.4. Vi sinh vật và rong rêu

Sự tăng trưởng của vi sinh vật, rong rêu trong hệ thống nước làm mát tuần hoàn nếu không được kiểm soát chặt chẽ sẽ dẫn đến sự hình thành một lớp ô nhiễm sinh học (màng sinh học) trên tất cả các bề mặt tiếp xúc với nước.

6. Các biện pháp xử lý vệ sinh đường ống tháp giải nhiệt (Cooling Tower)

  • Lọc nước
  • Kiểm soát cáu cặn, ức chế ăn mòn & chất kiểm soát chất nhờn
  • Kiểm soát bằng sinh học

6.1. Thiết bị lọc rửa tự động STF filter / Tây Ban Nha

Thiết bị lọc rửa tự động STF fillter / Tây Ban Nha

Thiết bị lọc rửa tự động STF filter là thiết bị lọc sử dụng lưới lọc inox có kích thước lỗ từ 10 – 1000 micron có khả năng loại bỏ hoàn toàn cáu cặn và TSS sinh ra trong hệ thống tháp giải nhiệt (Cooling Tower), Thiết bị làm mát (Chiller),…

Thiết bị lọc và rửa hoàn toàn tự động giúp cho hệ thống hoạt động liên tục, tiếp kiệm thời gian vận hành và giám sát. Quá trình rửa ngược diễn ra ngay cả khi đang thực hiện lọc điều này giúp cho hệ thống hoạt động ổn định hơn.

Thiết bị lọc rửa tự động STF fillter / Tây Ban Nha

Thiết bị được nhập khẩu trực tiếp từ Tây Ban Nha. Tại đây thiết bị được thiết kế và sản xuất nhằm đám ứng nhu cầu của thị trường, đảm bảo án toàn, chất lượng, dễ dàng lắp đặt, vận hành và bảo trì hơn rất nhiều so với các công nghệ lọc truyền thống.

Tìm hiểu chi tiết hơn về thiết bị lọc rửa tự động STF filter tại đây

7. Ưu điểm của việc xử lý nước hệ thống Cooling Tower

  1. Tăng hiệu suất trao đổi nhiệt cho hệ thống
  2. Kéo dài tuổi thọ cho hệ thống trao đổi nhiệt, đường ống…
  3. Kéo dài thời gian hoạt động liên tục của hệ thống nước làm mát và quy trình sản xuất.
  4. Tiết kiệm chi phí vận hành và bảo trì hệ thống
  5. Tiết kiệm nước và năng lượng trong quá trình vận hành hệ thống

Thiết bị lọc rửa tự động STF filter là sản phẩm phân phối độc quyền bởi Công ty TNHH STD&S, bạn có thể liên hệ trực tiếp đến chúng tôi thông qua địa chỉ liên hệ bên dưới để được tư vấn lựa chọn thiết bị lọc phù hợp với hệ thống của bạn.

8. Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH STD&S

Địa chỉ: Lô 25A Đường Trung Tâm, KCN Tân Tạo, P. Tân Tạo A, Q. Bình Tân, Tp. HCM

Điện thoại: 0904 006 594 (Mr Thủy)

Email: thuy.phamhong@stdsvn.com

Facebooktwitterredditpinterestlinkedinmail

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *